雍泓工業(yè)裝備(東莞)有限公司
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集中供料系統(tǒng)
首先,考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結構及加工性能。
其次,考慮設備前期成本,設備占地面積、能耗,使用過程中穩(wěn)定性,維護保養(yǎng)總運營成本,故障維修時間。
在塑料制品生產(chǎn)過程中,需要的設備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。如何選擇設備呢?塑料原料集中輸送與單機輸送的區(qū)別有何體現(xiàn)?
1. 系統(tǒng)特點是效率高、省人力,穩(wěn)定性好,擴充功能強大,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善,觸摸式操作更為人性化,統(tǒng)一可實現(xiàn)無人化管理。
2. 集中控制臺可實現(xiàn)控制一臺真空泵及多臺真空泵同時對注塑機上料,還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進行實時監(jiān)控??梢暬|摸屏人機接口,操作簡便而功能強大,系統(tǒng)自動化程度大大提高,并節(jié)約能源。集中控制可設定不同參數(shù),可在觸屏畫面上直接監(jiān)控。單機控制不能在同一地方控制,開機時操作時間長效率低。
集中控制可實現(xiàn)遠距離控制操作,一臺真空泵可對多臺機供料。例如,有10臺注塑機需要供料,采用集中控制可配置1臺真空泵,單機則需要10臺吸料機,能耗大于集中控制,不能在同一地方操作。
3. 系統(tǒng)與單機所用場地不同。系統(tǒng)控制原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集,遠離生產(chǎn)加工現(xiàn)場,主機旁的工作條件得到顯著改善,車間具有良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,可確保原料不受污染。單機則需要更多地方擺放原料,原料擺放混亂,在添加原料時容易出錯,粉塵不能集中收集。集中供料系統(tǒng)可減少工人加料,原料不需要人工搬運,降低勞動強度。
4. 原料集中供料時,如需除濕干燥也為集中處理,可保障原料在輸送過程中不受潮,總體電熱功率低。原料輸送為密閉式,并可控制注塑機原料使用量。如車間使用空調,系統(tǒng)集中處理熱量不會散發(fā)到車間,環(huán)境溫度不受影響。單機輸送所有干燥只能放在主機旁,熱量直接釋放到車間。
集中供料系統(tǒng)可實現(xiàn)多種不同原料輸送,將處理原料按設定好種類合理分配,快速切換原料,單機則不能對原料進行選擇切換輸送,單機只能一對一供應不能選擇。
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