一.模溫機(jī)的分類

模溫機(jī)，即模具溫度控制機(jī)，分為水溫機(jī)和油溫機(jī)兩大類。根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同，模溫機(jī)也分為多種。

模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣?lái)劃分的。用運(yùn)水式模溫機(jī)，通常最大出口溫度120℃；而運(yùn)油式模溫機(jī)，用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。

通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)，適于用水溫機(jī)或油溫機(jī)，最大出口溫度為120℃至180℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī)，其可允許的出口溫度為180℃。由于在溫度高于90℃時(shí)，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此，這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。

除此之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

二.模溫機(jī)控溫特點(diǎn)

控制模具內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻性，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后，模腔的溫度升到最高，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁；當(dāng)制品頂出后溫度降到最低。

模溫機(jī)的作用，就是保持溫度恒定在Tmin和Tmax之間，也就是說(shuō)，防止溫度差ΔT在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。

以下幾種控制方法適用于控制模具的溫度：

（1）控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致。模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償。這些因素包括注射周期的改變、注射速度、熔化溫度和室溫。

（2）模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝有溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致，影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。

（3）第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。

連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮，最好使用數(shù)字接口。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過(guò)軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制。

模溫機(jī)，控制模具溫度的主要目的：一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做得成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定。模具溫度還會(huì)影響表面質(zhì)量、流動(dòng)性、收縮率、注塑周期以及變形等幾方面。