高光注塑模溫機(jī)，最關(guān)鍵的是模具溫度控制系統(tǒng)。由于高光注塑與一般注塑最大區(qū)別在于模具溫度的控制，而對(duì)注塑機(jī)的要求并不高。因此，高光注塑，需控制好模溫機(jī)的模具溫度。

高光注塑模具溫度控制系統(tǒng)，一般也稱為高光模溫機(jī)，和通用注塑機(jī)配合，在注塑的填充、保壓、冷卻、開(kāi)合模具過(guò)程中協(xié)調(diào)動(dòng)作。在整個(gè)高光無(wú)痕注塑工藝?yán)?，模具設(shè)計(jì)的好壞是直接影響產(chǎn)品好壞的重要因素之一，模具的好壞也直接導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品周期的關(guān)鍵。影響模具質(zhì)量的因素主要有模具材料、模具設(shè)計(jì)與制造加工等。

（1）模具材料

模具材料，需要有較好的拋光性、耐腐蝕性、耐磨性、熱強(qiáng)度、韌性、加工性能和低的熱膨脹系數(shù)等，其中，拋光性、耐腐蝕性、熱強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)對(duì)高光模具尤為重要。

如，模具拋光性差、表面粗糙度大，或被腐蝕或注塑時(shí)有水分沉積，就無(wú)法進(jìn)行高光澤產(chǎn)品成型；溫度的快速變動(dòng)對(duì)模具材料的熱強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)也有更高的要求。

目前使用的高光模具材料有：日立金屬CENA1、日本大同NAK80和STAR、ASSAB的S136或S136H（420）、POLMAX等鏡面、高耐磨、抗腐蝕模具鋼，低檔高光模具也有采用P20等常規(guī)模具材料的。

其中，日立金屬開(kāi)發(fā)的超大型塑料成型模具用材料CENA1，更是為高光模具專門開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，獲得了2007年日本新產(chǎn)品獎(jiǎng)，其綜合性能好，耐磨性、加工性、韌性、耐腐蝕性都較好，而拋光性極佳，是高光鏡面成型最佳的模具材料之一。

（2）模具設(shè)計(jì)與制造

高光模具除了模具表面質(zhì)量要求高外，模具溫度的動(dòng)態(tài)變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)比普通模具復(fù)雜很多，其中，模具內(nèi)部管道的設(shè)計(jì)與制造是影響模具質(zhì)量、生產(chǎn)周期和模具成本的關(guān)鍵。

在高光模具方面，目前存在模具材料單一、價(jià)格昂貴、模具制造成本高、模具壽命低、復(fù)雜模具制造困難、周期長(zhǎng)等問(wèn)題，使高光注塑只限于成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，如平板塑料殼體等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的外觀產(chǎn)品。

今后，需要研究開(kāi)發(fā)高光精密模具制造新技術(shù)和新的模具材料，結(jié)合現(xiàn)代CAE技術(shù)、增材制造技術(shù)、拋光工藝、表面加工技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)模具表面、模具內(nèi)部管道、模具零件的高效精密設(shè)計(jì)加工。